10月份，面對(duì)訂單繼續(xù)大幅增長(zhǎng)，全員奮戰(zhàn)，全力提高產(chǎn)能，又創(chuàng)造了生產(chǎn)新紀(jì)錄。

 

磨工作業(yè)區(qū)關(guān)鍵設(shè)備全部三班倒，各班次都呈滿(mǎn)負(fù)荷狀態(tài)。數(shù)千套小型滾針軸承是公司月生產(chǎn)的重點(diǎn)之一，由于加工難度大易變形，磨工作業(yè)區(qū)安排在引進(jìn)設(shè)備上進(jìn)行終磨加工。“雙溝道軸承本來(lái)就不太好加工，擋邊等工序尺寸必須毫厘不差，否則就合不上套，我必須得特別精心才行。”終磨工序操作者范海介紹說(shuō)。針對(duì)該類(lèi)型軸承游隙范圍小，公差員李軍在擬定公差時(shí)，必須與操作者范海等配合進(jìn)行試合套，*終確保了產(chǎn)品全部一次性合套成功。

 

對(duì)生產(chǎn)更大的考驗(yàn)在裝配作業(yè)區(qū)。一套該規(guī)格軸承廠軸承配套滾子多達(dá)68粒，是普通圓柱電機(jī)軸承滾子數(shù)量的四倍，而且形狀特殊，導(dǎo)致裝滾子的效率非常低，合套難度大。接到任務(wù)后，精滾班班長(zhǎng)于英娥帶領(lǐng)班組成員全力做好分選尺寸、合套、檢測(cè)、搬運(yùn)等工作。還安排技術(shù)、生產(chǎn)等管理人員加班為裝配工序做好輔助工作，確保完成交付進(jìn)度。僅4天時(shí)間，**批1800套滾針軸承就順利交付。剩余幾個(gè)規(guī)格的滾針軸承月末按時(shí)交付。裝配作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)周德春介紹說(shuō)：“全月任務(wù)量太大了，裝配工序人手又緊張，每天的合套數(shù)都排得滿(mǎn)滿(mǎn)的，每個(gè)人都盡了全力。”

 

系列滾針軸承的出產(chǎn)只是“百日會(huì)戰(zhàn)”的一個(gè)縮影。進(jìn)入11月份，全員又迅速投入到緊張生產(chǎn)之中，力爭(zhēng)再創(chuàng)生產(chǎn)新高。